更新時(shí)間:2024-01-04
6kg/h噴霧造粒機1.技術(shù)指標:1.1 水分蒸發(fā)量4~6kg/h(進(jìn)風(fēng)溫度 250℃,排風(fēng)溫度 100℃時(shí));1 .2 可調整平均粒徑范圍大于 20~80 微米;1 .3 霧化系統:高速離心霧化器(Nmax=25,000 r.p.m), 變頻無(wú)級調速,M型霧化盤(pán),霧化盤(pán)材質(zhì) SUS316L/ZrO 2 或更優(yōu)材質(zhì);1.4 溫度比例控制方式:150~250℃±2℃,排風(fēng)溫度
6kg/h噴霧造粒機
1.技術(shù)指標:
1.1 水分蒸發(fā)量4~6kg/h(進(jìn)風(fēng)溫度 250℃,排風(fēng)溫度 100℃時(shí));
1 .2 可調整平均粒徑范圍大于 20~80 微米;
1 .3 霧化系統:高速離心霧化器(Nmax=25,000 r.p.m), 變頻無(wú)級調速,M型霧
化盤(pán),霧化盤(pán)材質(zhì) SUS316L/ZrO 2 或更優(yōu)材質(zhì);
1.4 溫度比例控制方式:150~250℃±2℃,排風(fēng)溫度低可達 100℃;
1.5 高溫高效過(guò)濾器:耐溫可達300℃;
1.6 熱風(fēng)接觸方式:并流方式;
1.7 制品捕集方式:二點(diǎn)捕集(干燥室下部及旋風(fēng)分離器下部)+袋式過(guò)濾器,
采用低帽模式,提高造粒產(chǎn)品的回收率;
1.8 材質(zhì):1)與物料、熱風(fēng)接觸部分:SUS316L,2)外蒙皮、架臺:SUS304,
3)電加熱管材質(zhì) SUS310S;
1.9 壓縮空氣用量: 技術(shù)指標可達 SOL/min (0. 7 Mpa) ;
1.10 供料泵:蠕動(dòng)泵,輸送流量可達 70L/h,精度可達±1%;
1.11 噪音:不大于 85 分貝;
1.12 電源: 3 相,380V,50Hz,21kW;
1.13 熱風(fēng)過(guò)濾系統:塔內的熱風(fēng)達到十萬(wàn)級凈度;
1.14 外形尺寸: W2500*L1700*H 1900mm , 長(cháng)寬正負偏離不超過(guò) 10 %,質(zhì)量約
860kg(±10 %);
1.15 控制方式:PLC+HMI 控制;
1.16 適用材料范圍:無(wú)機金屬氧化物、碳化硅陶瓷、金屬合金粉末、無(wú)機磁性粉末、無(wú)機金屬鹽、碳材料等;
1.17 排風(fēng)系統尾氣出口應在儀器下端,外接耐溫排風(fēng)管道。
2.儀器功能配置
2.1 供料系統: 蠕動(dòng)泵,液輸送管,進(jìn)料管過(guò)濾嘴,漿料桶等四個(gè);
2.2 霧化系統:高速離心霧化器( Nmax = 25000 r.p.m, 變頻無(wú)極調速),霧化盤(pán)( 材質(zhì) SUS316L/ZrO 2 ) 兩個(gè)以上;
2.3 熱風(fēng)過(guò)濾系統 : 1 )初效空氣過(guò)濾器;2 )送風(fēng)機;3 )電加熱器(加熱管殼體材質(zhì) SUS310S ) 及過(guò)渡接管、熱風(fēng)管;4 )高溫高效過(guò)濾器(最高耐溫 300°C) ; 5)空氣壓縮機;
2.4 熱風(fēng)室: 熱風(fēng)蝸殼、 熱風(fēng)分配器(材質(zhì)要求 SUS304 ) ;
2.5 干燥室: 材質(zhì) SU S316L, 配備 3 個(gè)錐部振打錘 、塔內清洗踏步、 照明系統、高壓可調節清洗機;
2.6 收粉排風(fēng)系統:SUS316L 低帽出粉管,SUS 316L 旋風(fēng)分離器,可調節型排風(fēng)機,袋式過(guò)濾器(折疊式濾芯、 PTFE 覆膜聚脂濾紙,外框材質(zhì) 304 ) ;
2.7 設備鋼質(zhì)架臺;PLC 電控系統: 進(jìn)風(fēng)溫度控制、顯示、報警;排風(fēng)溫度顯示、報警; 塔內壓力顯示;過(guò)濾器前后壓差顯示;袋濾器前后壓差顯示;霧化器轉速與變 頻調速;電箱內電器元件、斷電器、中間繼電器、熱繼電器、交流接觸器,人機界面等。
2.8 設備可移動(dòng),底部帶有可剎車(chē)輪,用于移動(dòng)清洗;
2.8 選件:震動(dòng)篩,可篩分 500 目;
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