不銹鋼雙錐干燥機1500L

不銹鋼雙錐干燥機1500L

容積： 1500L1臺；1000L4臺
裝料系數：50±10%（容積）
技術(shù)特性：
干燥機設計壓力：罐內外壓差大于等于 0.4MPa
干燥機工作壓力：0～-0.1MPa
干燥機夾套設計壓力：大于等于0.3MPa
干燥機夾套操作壓力：0.3MPa
設計溫度：0~100℃，熱水加熱
主要介質(zhì)：夾套為循環(huán)水和熱水
材質(zhì)：夾套及外層均為304不銹鋼，內膽及與物料接觸的附件部分均為316L不銹鋼。
每臺設備需單獨配備水箱、循環(huán)泵、控制箱，水箱材質(zhì)304不銹鋼，水箱內熱水溫度：0~100℃。加熱介質(zhì)為0.2-0.3MPa的工業(yè)蒸汽，控制箱采用戶(hù)外型。
雙錐轉速（參考）：0～15rpm，帶變頻器調速，現場(chǎng)防爆控制柜帶數顯輸出（溫度、轉速、真空度等）。
錐體總共分三層：夾套、保溫均為304不銹鋼材料制成。在夾套中間還設有導流槽，使熱水只有一個(gè)方向流動(dòng)，而不至于產(chǎn)生短路現象。為保證足夠的強度及整個(gè)錐體加熱圴勻，夾套設計成蜂窩狀加熱方式。
支架采用10mm碳鋼板與重型槽鋼焊接而成，頂板為30mm碳鋼刨加工后焊接，堅固不易變形，確保密封不泄漏，外包1mm左右304不銹鋼。
將進(jìn)出水管設計在主動(dòng)軸側；進(jìn)水端密封及真空端密封需采用機械密封，確保使用過(guò)程中無(wú)泄漏。
罐體硅酸鋁纖維保溫層填裝應充實(shí)，并且密焊。
干燥機內腔體與真空管（單芯）之間要安裝真空濾芯，濾芯為不銹鋼316L開(kāi)孔套管+濾袋，真空管直徑、濾芯過(guò)濾面積或廠(chǎng)家根據雙錐容積大小來(lái)進(jìn)行配置。
回轉軸旋轉徑向跳動(dòng)≤0.18mm，確保密封可靠及回轉平穩。
噪音聲級≤70分貝。
電機采用防爆型三相異步電動(dòng)機，電機功率廠(chǎng)家根據雙錐容積大小來(lái)進(jìn)行配置，防爆等級ExdIIBT4，防護等級IP55，，并提供相關(guān)證明。減速器采用圓柱齒輪減速器，傳動(dòng)采用電機通過(guò)皮帶輪和圓柱齒輪減速機皮帶輪連接，由減速器齒輪和干燥機主軸連接，器身水平軸線(xiàn)轉動(dòng)，使整機運轉平穩。
雙錐一端進(jìn)料口蓋?450，加溫度計、真空表及排空閥門(mén)，并設有自動(dòng)敲擊裝置，不會(huì )因蓋無(wú)加熱而積料，保證整批物料干燥均勻，端蓋與筒體鉸鏈連接。另一端蓋過(guò)渡至DN250快開(kāi)出料蝶閥并設盲板二次密封。
夾套工作介質(zhì)：熱水、循環(huán)水，蜂窩式夾套。
各密封點(diǎn)密封良好，使用過(guò)程不發(fā)生形變，保證無(wú)泄露。
加料方式：頂部進(jìn)料。
設備整體內表面方便清洗，內筒體圓弧過(guò)渡，實(shí)現清潔。
出料蝶閥加裝防泄漏悶蓋。
空轉實(shí)驗應正確、平穩、可靠、無(wú)異常。
干燥機裝配應準確無(wú)誤。
真空端有氮氣反吹裝置，防止粉塵物料堵塞過(guò)濾網(wǎng)孔，確保真空暢通。且利于維修更換。
檢修門(mén)進(jìn)行加鎖，密封條密封。