小兒氨酚烷胺顆粒濕法制粒機

小兒氨酚烷胺顆粒濕法制粒機

造粒結構，得到的顆粒粒度分布更為集中。經(jīng)過(guò)對工藝實(shí)驗的結果進(jìn)行分析，實(shí)現10-60目顆粒一次成品率96%以上、10-60目95%以上的粒度比例，產(chǎn)能可達800kg/h。

濕法制粒迭代新技術(shù)為濕法制粒工藝提供了新的工藝解決思路，可以針對性解決兒科類(lèi)化藥顆粒劑或干混懸劑產(chǎn)品工藝難題，滿(mǎn)足客戶(hù)替代搖擺制粒、提高一次成品率、提高生產(chǎn)效率、滿(mǎn)足制粒聯(lián)動(dòng)線(xiàn)密閉生產(chǎn)等需求。

流化氣速影響著(zhù)顆粒成長(cháng)的形式和速率。增大流化氣速，會(huì )使單位時(shí)間的進(jìn)氣量加大而提高設備的干燥能力。對流化氣速的基本要求是：在顆粒間發(fā)生碰撞之前其表面的薄液層就應干燥，或者已不足以在顆粒間形成液橋，以阻止顆粒的團聚式生長(cháng)而得到層式結構。

流化氣速高，顆粒流化狀態(tài)劇烈，顆粒間碰撞的作用力就大，因而有利于破壞顆粒間的液橋，并可強化液膜與空氣之間的傳熱，使團聚難以形成。則顆粒在流化床中主要以包衣方式生長(cháng)。

但隨著(zhù)流化氣速的提高，作用在顆粒上的機械力的加大，劇磨損也變大而且噴嘴噴出的細小霧滴在到達床層前就有可能被干燥，因而損失也增大。