氯化鈣造片轉鼓造片機

氯化鈣造片轉鼓造片機

技術(shù)要求

加料方式采用下浸料：下浸料是將漿料送至筒體下方的浸料槽中，筒體浸入料槽中，在回轉過(guò)程中自動(dòng)粘于筒面，通過(guò)控制浸入深度和筒體轉速來(lái)調整料的厚度。

轉鼓造片機片機，物料被置于儲料槽內，通過(guò)滾筒轉動(dòng)帶動(dòng)物料粘在到冷卻夾套的滾筒表面而形成薄膜，在滾筒轉動(dòng)一圈的過(guò)程中冷卻結晶成片狀粉體，再通過(guò)卸料刮板片刮下，經(jīng)螺旋輸送物料完成對物料的收集。本設備不要求封閉，出料采用溜槽。

轉鼓筒體冷媒分布均勻、*，確保冷卻結晶效果,結構如下:

筒體分外殼體和內夾層，夾層中間為4道冷卻液出口，進(jìn)出冷媒分設在二端，以增大冷媒流量。冷媒進(jìn)出分四路，以增加冷卻均衡效果。滾筒外壁采用厚度16mm的31603不銹鋼板，經(jīng)車(chē)加工后，最簿處厚度不低于12mm。滾筒直徑為1500mm，表面粗糙度達到Ra0.8，同心度不大于0.1mm；

冷卻介質(zhì)（水）進(jìn)出口采用旋轉接頭，不需要填料可自動(dòng)調心、自動(dòng)補償、摩擦系數小、使用壽命長(cháng)，*解決了液體跑、冒、滴、漏，改善工作環(huán)境，減少維護工作量，是理想的密封產(chǎn)品。

軸承采用調心滾子軸承，提高承載能力，

滾筒傳動(dòng)減速機與電機采用皮帶傳動(dòng)、減速機與筒體采用齒輪傳動(dòng)，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪速比在1:4以上，充分保證傳動(dòng)扭矩和運轉平穩，減小噪音。

采用變頻調速，保證最大扭矩的平穩輸出、精確調節轉速。轉速在2-8rpm任意調節。

刮板形式和特點(diǎn)：

刮板采用16Mn材質(zhì)；刮板采用多段重疊形式，以確保板和筒面緊密接觸，無(wú)縫對接，刮料*干凈；刮板架采用整體式，壓緊裝置為手輪絲桿方便調節；增設端面刮料裝置。

料槽

料槽不與物料接觸采用碳鋼，料槽與物料接觸部分使用316L不銹鋼。料槽內采用蒸汽加熱管材質(zhì)316L，采用法蘭連接，便于拆卸更換。根據保用情況設立排盡口(套管保溫)。