更新時(shí)間:2018-06-12
10t/d生化污泥干燥設備污泥干燥設備處理能力及主要工藝技術(shù)等要求設備要全自動(dòng)輸送污泥,空間控制在(長(cháng)*寬*高=7m*3.5m*3m),并且要求是分模塊進(jìn)入安裝地點(diǎn),且每個(gè)模塊不得大于(長(cháng)*寬*高=3m*3.5m*3m),或貨物整體能根據現場(chǎng)情況進(jìn)入預定位置的可以不分模塊
10t/d生化污泥干燥設備
污泥干燥設備處理能力及主要工藝技術(shù)等要求
設備要全自動(dòng)輸送污泥,空間控制在(長(cháng)*寬*高=7m*3.5m*3m),并且要求是分模塊進(jìn)入安裝地點(diǎn),且每個(gè)模塊不得大于(長(cháng)*寬*高=3m*3.5m*3m),或貨物整體能根據現場(chǎng)情況進(jìn)入預定位置的可以不分模塊
供貨數量:1套
設備主要工藝及性能
每小時(shí)干燥能力:500kg含水率80%—90%至含水率≤30%
加熱方式:蒸汽或者熱水循環(huán)
(供應商提供蒸汽用量數據,工程計算并確認接多大管徑)
污泥處理后含水率標準:含水率≤30%
干燥腔內除水方式:真空拉氣或風(fēng)機拉氣
(供應商提供真空度數據,工程計算并確認真空泵)
工藝流程:污泥濃縮池臥式離心機濕污泥傳送至污泥干燥出泥
廢氣流程:廢氣過(guò)濾除塵廢氣管低溫等離子
污泥特性:
物化污泥(PH:5-8,粘性大,臭氣濃,含有機溶劑,鹽分高)
生化污泥(PH:6-9)
設備配置及安全要求
單獨控制柜,各單元可單獨變頻控制,要求不銹鋼或表面防腐配電柜,現場(chǎng)觸摸屏操作進(jìn)料要求:結合污泥間現場(chǎng)空間,考慮污泥粘性特點(diǎn),設計自動(dòng)進(jìn)料
設備用材:考慮耐高溫、耐腐蝕、耐氯離子侵蝕、強度高(316L)
減速機:設計降溫措施,考慮腔內滿(mǎn)污泥狀態(tài)下轉動(dòng)的扭矩及電流強度
出料要求:出料要求密封性好,廢氣不泄漏,出料口充分吸收考慮揚塵,出料口高于地面60cm,方便直接用袋接干燥的污泥
設置觀(guān)察口(DN200):1.觀(guān)察內部運轉情況;2.方便清洗料倉;3.方便工作過(guò)程中對溫度、濕度的檢測
腔內放空口:主要目的是內部檢修或更換時(shí),需要清理腔內物料,并沖洗
保溫:外壁保溫,傳到外界溫度不得超過(guò)40℃,外有不銹鋼保護層
加熱要求:要求夾套、中心軸側門(mén)等均可加熱,內部受熱面積要大于40㎡
配置除塵過(guò)濾器、氣液分離器:腔內廢氣引出去后要求可以除塵,分離出水分,處理后廢氣接入廢氣管路
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