更新時(shí)間:2016-11-01
生物菌渣閃蒸干燥機XSG-14菌渣干燥系統,日處理濕菌渣可達180噸,可將含水量為55~60%的濕菌渣烘干至15%以?xún)?,烘干后用做生物質(zhì)燃料,分別給1臺干燥熱風(fēng)爐和2臺蒸汽鍋爐提供熱源。由于設備工作的特殊性,需長(cháng)期在高溫狀態(tài)下工作,且要保證設備機械性能,因此技術(shù)部在設計設備時(shí),在原有技術(shù)上升級改造,使其能夠實(shí)現長(cháng)期連續滿(mǎn)負荷狀態(tài)下的烘干作業(yè)。
生物菌渣閃蒸干燥機XSG-14
菌渣干燥系統,日處理濕菌渣可達180噸,可將含水量為55~60%的濕菌渣烘干至15%以?xún)?,烘干后用做生物質(zhì)燃料,分別給1臺干燥熱風(fēng)爐和2臺蒸汽鍋爐提供熱源。由于設備工作的特殊性,需長(cháng)期在高溫狀態(tài)下工作,且要保證設備機械性能,因此技術(shù)部在設計設備時(shí),在原有技術(shù)上升級改造,使其能夠實(shí)現長(cháng)期連續滿(mǎn)負荷狀態(tài)下的烘干作業(yè)。
針對生物菌渣易粘壁、易焦化等特點(diǎn),該設備圍繞加料、干燥、出料等環(huán)節采用了*裝置和技術(shù)。配備特殊加料器,解決濾餅架橋和堵塞現象,使物料均勻定量,連續穩定地加入干燥器內,解決了膏糊狀物料難以進(jìn)料的難題;采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng),避免積料;主塔設置旋流片和脈沖氣流段,可根據物料承受溫度,增設多級干燥段,并分段進(jìn)行溫度補償,保證物料在適宜溫度下運行,有效控制成品的活性成分及終水分和細度,熱利用率比傳統干燥工藝提高60%;設置循環(huán)水夾套冷卻,杜絕熱敏性物料焦化變質(zhì);強大的干熱空氣進(jìn)入干燥室底部,產(chǎn)生強烈旋轉氣流,對管壁物料產(chǎn)生強烈沖刷帶出作用,消除粘壁現象;使用制冷除濕轉換器后的冷空氣使物料冷卻后氣流輸送至總混機內,進(jìn)行批混,采用關(guān)風(fēng)機和軟連接振動(dòng)出料,防止收集系統積料;采用負壓密閉循環(huán)操作,可充惰性氣體進(jìn)行保護,防止物料氧化及靜電引起的爆炸,并可將物料中的溶劑進(jìn)行回收再利用;干燥機關(guān)鍵部件易更換,關(guān)鍵控制參數可調,適應多種物料的干燥需要。
XSG系統旋轉閃蒸干燥機是我公司消化吸收,大膽采用*技術(shù)、并結合國內干燥的實(shí)際情況,自行開(kāi)發(fā)設計的實(shí)用新型專(zhuān)利產(chǎn)品。
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