更新時(shí)間:2016-07-29
LPG-180三芪丹顆粒噴霧干燥工藝研究優(yōu)化三芪丹顆粒的噴霧干燥工藝.方法應用正交設計法考察進(jìn)出風(fēng)溫度、浸膏相對密度對產(chǎn)品干粉得率、含水量等的影響.結果噴霧干燥工藝條件為進(jìn)風(fēng)溫 度180-185℃、出風(fēng)溫度80-90℃、藥液相對密度為1.07-1.09(60℃熱測).結論該噴霧干燥工藝穩定可行,可用于三芪丹顆粒的生產(chǎn)。
LPG-180三芪丹顆粒噴霧干燥工藝研究
優(yōu)化三芪丹顆粒的噴霧干燥工藝.方法應用正交設計法考察進(jìn)出風(fēng)溫度、浸膏相對密度對產(chǎn)品干粉得率、含水量等的影響.結果噴霧干燥工藝條件為進(jìn)風(fēng)溫 度180-185℃、出風(fēng)溫度80-90℃、藥液相對密度為1.07-1.09(60℃熱測).結論該噴霧干燥工藝穩定可行,可用于三芪丹顆粒的生產(chǎn)。
三芪丹顆粒噴霧干燥技術(shù)核心
為解決旋風(fēng)分離器收料桶內的產(chǎn)品因長(cháng)時(shí)間受熱發(fā)生軟化和吸濕結塊現象,特殊設計了除濕空氣風(fēng)送冷卻系統,使粉狀產(chǎn)品及時(shí)離開(kāi)高溫區而得到迅速地冷卻,有利于產(chǎn)品包裝和保持穩定的殘余水分含量,該機型在噴霧干燥時(shí)可少加或不加輔料。
加熱系統采用無(wú)氧化發(fā)熱管件。進(jìn)入干燥塔內的空氣全部經(jīng)過(guò)初、中、高效三級過(guò)濾,凈化等級達到十萬(wàn)級以上。
出粉管道采用快裝式衛生管件,出粉管路及旋風(fēng)分離器均設有快開(kāi)式清洗口,便于拆裝、清洗、消毒和殺菌,*符合GMP規范要求。
● 為了保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩定,系統采用PLC程序控制方式。確保系統的正常運行參數不受人為和外界因素的影響,避免因人為操作失誤而造成不必要的損失。優(yōu)良的工控配置確保設備運行的高可靠性,其工控原理如下:
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