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枸杞提取液噴霧干燥機URS

更新時(shí)間:2016-07-05

簡(jiǎn)要描述:

枸杞提取液噴霧干燥機URS

藥材提取濃縮液經(jīng)過(guò)濾后用螺桿泵送入高速旋轉離心霧化器,在離心力作用下形成細小霧群;空氣經(jīng)初中高效過(guò)濾器過(guò)濾后,在蒸汽加熱器中加熱至150℃,然后 用電加熱器加熱到190-210℃,在干燥塔內與料液霧化群接觸后迅速形成干粉,同時(shí)降溫至80-100℃,干粉經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后降溫包裝。供貨數 量:1套。

枸杞提取液噴霧干燥機URS

藥材提取濃縮液經(jīng)過(guò)濾后用螺桿泵送入高速旋轉離心霧化器,在離心力作用下形成細小霧群;空氣經(jīng)初中高效過(guò)濾器過(guò)濾后,在蒸汽加熱器中加熱至150℃,然后 用電加熱器加熱到190-210℃,在干燥塔內與料液霧化群接觸后迅速形成干粉,同時(shí)降溫至80-100℃,干粉經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后降溫包裝。供貨數 量:1套。

生產(chǎn)工藝要求

編號

要求內容

必須/期望

響應說(shuō)明

URS1 

中藥高速離心噴霧干燥機,水分蒸發(fā)量200kg/h;

必需

 

URS2 

工藝過(guò)程:料液輸送—高速離心霧化—干燥塔內熱風(fēng)干燥—出料—冷卻—收集。

期望

 

URS3 

中藥浸膏噴霧干燥,藥粉收集、帶冷卻風(fēng)道。

必需

 

URS4 

物料不得焦化變質(zhì)。成品含水率≤5%

設備安裝在醇提車(chē)間,要求防爆等級一級。

必需

 

3.2設備要求

URS5 

干燥塔:結構為立式圓筒、下錐封、上平蓋結構;風(fēng)冷式夾套設計,夾套間隙50mm,物料在側壁上不停留焦化;不銹鋼SUS304材料制作,內表面Ra≤0.4μm,外表面Ra≤0.8μm。

必需

 

URS6 

干燥塔檢修門(mén)應帶觀(guān)察視鏡,硅膠條密封手動(dòng)鎖緊,大小以方便人員進(jìn)出為宜。

必需

 

URS7 

塔壁冷卻:防止霧化干燥后成形藥粉因溫度較高或長(cháng)時(shí)間加熱干燥燒焦變性,塔壁應有冷卻裝置,主塔需加保溫層隔熱。

必需

 

URS8 

防止物料黏壁,下錐體上應有振蕩下料器,噴霧塔內應有吹掃裝置。

必需

 

URS9 

經(jīng)過(guò)蒸汽加熱及電加熱補償加熱的熱風(fēng)加熱前必須經(jīng)過(guò)初中高效三級過(guò)濾凈化,加熱后為高效過(guò)濾;管道應為不銹鋼SUS304材料制作。

必需

 

URS10 

高速離心霧化機需變頻調速。噴頭電機風(fēng)冷降溫,霧化器采用水冷降溫

必需

 

URS11 

為防止干燥的藥粉在冷卻過(guò)程中再次受潮,必須對冷卻空氣*行冷凍除濕

必需

 

URS12 

物料采用“莫諾”衛生級泵進(jìn)料

必需

 

URS13 

全密閉微負壓管道輸送

必需

 

URS14 

冷凍除濕機,二級旋風(fēng)分離冷卻

必需

 

URS15 

zui后在收粉車(chē)間集中收集,收料小桶

必需

 

URS16 

排風(fēng)口排放標準應達到國家相應要求,應有濕式除塵系統

必需

 

URS17 

變頻器 、軸承、傳動(dòng)軸等傳動(dòng)系統應能滿(mǎn)足機器zui大負荷產(chǎn)量要求,傳動(dòng)系統的設計應充分考慮方便維護、保養與檢修。

必需

 

URS18 

配一套在線(xiàn)清洗設施(含噴槍、清洗加壓泵、清洗噴嘴等)

必需

 

3.3外觀(guān)及材質(zhì)要求

URS19 

任何與物料接觸的工作部分和輸送管路必須采用SUS/AISI 304不銹鋼或其他GMP認可的材質(zhì),其余部分采用符合GMP要求的其它材料制成,并提供相關(guān)材質(zhì)證明。

 

必需

 

URS20 

所有和物料直接接觸金屬部件的內表面拋光粗糙度<0.6微米,并經(jīng)過(guò)鈍化處理。設備外表面為拋光的亞光不銹鋼本色, 不采用鏡面亮光的外表面。

 

必需

 

URS21 

鍋體內壁底部為圓弧過(guò)渡,無(wú)衛生死角,不會(huì )產(chǎn)生物料滯留現象。

必需

 

URS22 

設備外表面機械支架均采用304不銹鋼制作。

必需

 

URS23 

各部件與鍋蓋的連接為弧線(xiàn)形過(guò)渡。

必需

 

URS24 

設備表面所有緊固件都應為不銹鋼材質(zhì)。

必需

 

URS25 

可拆卸部件應便于拆卸、清洗,并帶有衛生級快接卡箍。

必需

 

URS26 

墊圈,密封圈和O形圈只能用制藥級或食品級聚合材料,例如聚四氟乙烯硅橡膠,并提供相關(guān)材質(zhì)證明。

必需

 

URS27 

所有的焊接口進(jìn)行拋光處理,。

必需

 

3.4電氣自控要求

URS28 

采用西門(mén)子的PLC和觸摸屏控制,可中文顯示,所有工藝參數可以設定,顯示,記錄、存儲和調用;觸摸屏放置設備操作現場(chǎng),觸摸屏需防爆。

 

必需

 

URS29 

自控系統預留至少10%的PLC輸入/輸出接點(diǎn)。

必需

 

URS30 

需要配置主要工藝參數的數據采集和儲存追索系統。

必需

 

URS31 

設備主要工藝參數、運行狀態(tài)應能準確的顯示和控制,同時(shí)能實(shí)現至少10個(gè)以上工藝處方的儲存。

 

必需

 

URS32 

參數設定必須通過(guò)三級用戶(hù)權限管理保護(密碼)。如果不可行,則必須采取物理安全方式。

 

必需

 

URS33 

設備必須設計有全自動(dòng)運行模式和半自動(dòng)/手動(dòng)運行模式,可以根據用戶(hù)需要靈活切換程序。

必需

 

URS34 

斷電時(shí),設備立即停穩,以保護操作工、設備和產(chǎn)品?;謴凸╇姾笤O備不能自動(dòng)開(kāi)機,必須人工啟動(dòng)。斷電后保證PLC數據不丟失,保證程序完整。

 

必需

 

URS35 

系統應具有診斷功能以識別和闡述故障。顯示導致設備停機的故障。

必需

 

URS36 

系統的設計應能夠防止斷電情況下數據或配置參數的丟失。

必需

 

URS37 

設備配用變頻器使用西門(mén)子等,控制系統電器元件使用施耐德、歐姆龍等。

必需

 

URS38 

設備控制系統采用隔離防爆設計,現場(chǎng)電器元件及電機、風(fēng)機、泵均采用防爆型號,主控制系統放置在非防爆區

必需

 

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