更新時(shí)間:2016-01-23
皮革污泥空心槳葉干化機KJG-130m2一、工藝條件參數:1、 物料名稱(chēng): “皮革污泥"2、 物料特性: 泥漿狀(由板框壓濾)3、 初水份: ~80%(濕基)
皮革污泥空心槳葉干化機KJG-130m2
一、工藝條件參數:
1、 物料名稱(chēng): “皮革污泥”
2、 物料特性: 泥漿狀(由板框壓濾)
3、 初水份: ~80%(濕基)
4、 終水份: ~40%(濕基)
5、 濕處理量: ~30T/20h(每天按1500kg/h計算)
6、 干品堆積比重: ~0.8g/cm3
7、 熱源: 蒸汽加熱或使用燃煤導熱油爐
8、 干燥溫度: ≈160℃
(考慮物料實(shí)際焦化及承受溫度情況,蒸汽與導熱油溫度均使用:160℃干燥)
9、 進(jìn)料溫度: ≤20℃
10、 安裝場(chǎng)地: 室內
11、 電源: 380V 50Hz 三相四線(xiàn)
12、 環(huán)境: 20℃,760mmHg 相對濕度:φ=80%
13、 機器材質(zhì): 全部A3制作
二、KJG-130m2皮革污泥空心槳葉干化機工藝計算:
1、每低時(shí)80%時(shí)的濕品處理量: G濕≈1500kg/h
2、每低時(shí)水份蒸發(fā)量: W水≈1000kg/h
3、每低時(shí)40%的干品產(chǎn)量: G干≈500kg/h
4、 蒸發(fā)水份一定要的熱量:
Q1≈595000kcal/h
5、 物料升溫一定要的熱量:
Q2≈16000kcal/h
6、 濕物料中水份升溫所一定要的熱量:
Q3≈96000kcal/h
7、 干燥器面積計算:
Q有效≈707000kcal/h
實(shí)?。?strong>KJG-130m2皮革污泥空心槳葉干化機 1臺
8、熱源選用: Q有效≈707000kcal/h (客戶(hù)自備)
(一)使用熱源:蒸汽,耗用蒸汽:
S蒸汽≈Q有效/550≈1285kg/h(蒸汽壓力0.4-0.6MPa)
(二)選用燃煤導熱油爐,熱效率取70%,實(shí)際選用:100萬(wàn)高卡/h;
(1) 型號:YLW1200MA
(2) 爐內容油量:1m3
(3)循環(huán)流量:100m3/h
(4)系統裝機容量:39kw
(5)外形尺寸:長(cháng)×寬×大≈4500×2100×4270mm
(6)耗煤量:≈200kg/h(煤熱值:按5000kcal/kg計算)
9、(1)干空氣耗量:L=1000÷(0.15-0.012)=7246kg/h
(2)熱風(fēng)補充的熱量:Q=7246×0.25×(160-20)=253623kcal/h
(3) 補充熱量所一定要的蒸汽加熱面積:
A=253623÷(25×58)×1.2=200m2,實(shí)際?。?00m2
10、主機排濕風(fēng)機風(fēng)量:V=7246×1.31=9500m3/h
三、KJG-130m2皮革污泥空心槳葉干化機機器選型:
根據物料干燥要求擬選用KJG-130m2型槳葉干燥設備 1臺
(一) KJG-130m2皮革污泥空心槳葉干化機工作原理:
空心軸上密集排列著(zhù)楔型中空槳葉,熱介質(zhì)(蒸汽或導熱油)由空心軸流由槳葉,單位有效容積內傳熱面積很高。傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉接頭,流由殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質(zhì)的類(lèi)型而具備區別的內部結構,以保證*的傳熱效果。
在槳葉及夾套通入熱介質(zhì)加熱的同時(shí),出料口上部同時(shí)進(jìn)行抽濕,這樣高高增加了機器的干燥強度。蒸發(fā)出來(lái)的水份經(jīng)抽濕風(fēng)機帶出干燥設備。
(二) KJG-130m2皮革污泥空心槳葉干化機機器特性:
1. 干燥設備能耗?。航?jīng)于間接加熱,沒(méi)有高量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設置保溫層,故熱損失很低。
2. 干燥設備系統造價(jià)?。?jiǎn)挝挥行莘e內擁有巨高的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間。機器尺寸變低,減少了占地面積。
3. 處理物料范圍廣:采用區別熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需大溫處理的物料。
4. 環(huán)境污染低:攜帶空氣量很少,煙塵物料夾帶很少。
5. 操作費用小。
6. 操作穩定:經(jīng)于楔型槳葉特殊的壓縮-膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面積接觸,在軸向區間內,物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很低,從而保證了工藝的穩定性。
(三) KJG-130m2皮革污泥空心槳葉干化機主要技術(shù)參數:
3.1 進(jìn)料無(wú)軸螺旋輸送器:
1、型號名稱(chēng): φ400無(wú)軸螺旋輸送器(程度輸送)
2、數量: 1件
3、功率: 5.5 kw,變頻調速
4、材質(zhì): 組件
5、附件: 加料斗 1件, A3鋼
螺旋片 1套, A3鋼
傳動(dòng)電機 1件 5.5kw
3.2 干燥主機:
1、型號: KJ-130
2、總傳熱面積: 130 m2
漿葉片總面積:91.4 m2
漿葉片外徑: φ1300
3、有效容積: ~12 m3
4、主機轉速: 5~10 rpm
停留時(shí)間: 1~1.5h
5、傳動(dòng)電機功率:90kw(變頻調速)
6、主機上箱體:δ6mm A3鋼 外部強化
保溫厚度:δ50mm 硅酸鋁
7、下箱體主機內壁:δ12mm A3鋼 1件
8、下箱體主機夾套:δ4mm A3 沖壓件 1件
9、下箱體保溫厚:δ80mm硅酸鋁 外封δ2mm A3鋼
10、下箱體法蘭:δ40mm A3鋼 1件
11、端蓋板:δ40mm A3鋼 2件
12、填料座: 4件 45鋼 (填料: 20×20四氟盤(pán)根)
13、填料壓蓋:4件 A3鋼
14、空心漿葉主軸:2件 φ450×δ25 A3鋼
15、進(jìn)汽管(進(jìn)油管): φ159×δ8 A3鋼
16、漿葉片: 1套 δ12mm A3鋼
17、下料口: 1件 400×2300(mm) A3鋼
溢流板: 1件 δ12mm A3鋼
18、齒輪減速機: 1件 ZSY450-90 硬齒面齒輪減速機
19、傳動(dòng)齒輪: 1件 M=18 Z=24
主軸嚙合齒輪: 2件 M=18 Z=52 45鋼齒面大頻淬火
20、旋轉接頭:2件 (單頭進(jìn)出)
21、軸承座: 4件 A3焊接件
22、主機支架:1件(H型鋼 A3焊接件]噴防銹柒
23、主機箱內尺寸: 7500×2300 (mm)
24、主機外形尺寸:~12063×3800×3500(mm)
25、新風(fēng)口補充加熱器: 1件 200 m2
材質(zhì): A3管軋制鋁帶
26、出料螺旋輸送機 1臺
型號: φ219
功率: 3kw (變頻)
材質(zhì): A3鋼
27、旋風(fēng)除塵器:
型號:CLT/A-φ1000
材質(zhì):2mm A3鋼
收料:蝶閥、料筒 各1件
28、排濕風(fēng)機
型號: 9-26-8D-18.5 KW
風(fēng)量: 8792~12166 m3/h
風(fēng)壓: 3529-3834Pa
材質(zhì): A3 (調節風(fēng)門(mén) 1件)
29、控制系統
控制柜: 1件 A3 外表噴漆
電器元件: 1套 (浙江正泰)
進(jìn)出料螺旋輸送器: 變頻調速
傳動(dòng)電機: 變頻調速
干燥腔內溫度顯示
30、 其它隨機資料:
機器平立面安置圖 產(chǎn)品合格證書(shū)
電器原理圖 機器采用說(shuō)明書(shū)
四、主要機器清單:
序號 名稱(chēng) 數量 材質(zhì) 注意
1 進(jìn)料無(wú)軸螺旋輸送器 1 組件 φ400-5.5kw變頻調速
2 漿葉主軸 2 組件 φ450×25
3 漿葉片 2 A3 拉釘強化
4 主機下箱體 1 組件 KJG-130m2
5 主機上箱體 1 組件 KJG-130m2
6 填料座 4 組件 KJG-130m2
7 填料壓蓋 4 組件 KJG-130m2
8 軸承座 4 組件 KJG-130m2
9 主齒輪 2 45 M=18
10 傳動(dòng)電機 1 組件 90KW(變頻)
11 齒輪減速機 1 組件 ZSY450-90
12 傳動(dòng)齒輪 1 45 M=18
13 旋轉接頭 2 組件 (蒸汽、導熱油通用)
14 溢流板 1 A3
15 出料螺旋輸送機 1 A3 Φ219-3kw
16 散熱器補償 200m2 A3繞鋁帶
17 旋風(fēng)除塵器 1 A3 CLT/A-Φ1000
18 引風(fēng)機 1 A3 9-26-18.5kw
19 控制柜 1 組件
整機裝機容量:117KW(實(shí)耗:94kw) 占地面積:~60 m2
五、機器價(jià)格:
1、熱源 (客戶(hù)自備):蒸汽或燃煤導熱油爐 YLW-1200MA 1臺
2、KJG-130m2空心槳葉干燥設備 1臺
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