干化污泥攪拌型漿葉干燥機KJG-140

干化污泥攪拌型漿葉干燥機KJG-140

一、干化污泥漿葉干燥機設備原理：

槳葉干燥機是一種傳導加熱的低轉速攪拌型干燥機。在干燥器筒體上設置夾套，空心軸上設置空心槳葉，在其中通入熱載體，濕物料在攪拌槳葉的攪動(dòng)下筒體及槳葉熱表面進(jìn)行充分熱交換，以達到干燥目的。它具有單位體積小而加熱面積大，熱效率高的優(yōu)點(diǎn)。它吸收了國外槳葉干燥技術(shù)，采用木形和圓盤(pán)形兩種槳葉形式，并針對有毒污泥采用真空或高真空等不同的處置形式。

干化污泥漿葉干燥機工藝流程

(1)進(jìn)料。用螺旋輸送機將含固率為15％-30％的脫水污泥送至干燥器的進(jìn)口，有時(shí)會(huì )根據污泥的性質(zhì)。選擇是否將篩分好的細小干化污泥與待干化的污泥進(jìn)行預混合。

(2)熱源產(chǎn)生?？墒褂脽嵴羝驘嵊妥鳛闊峤粨Q的熱源。一般熱流體的溫度為180℃-200℃。熱介質(zhì)分別被引入中空的干燥機殼體和轉動(dòng)的軸槳葉等所有與污泥接觸進(jìn)行熱交換的加熱金屬表面。

3)污泥干燥。加熱的金屬表面與污泥均勻接觸，加熱污泥蒸發(fā)污泥中的水分，沿干燥機的軸向長(cháng)度，水蒸汽發(fā)會(huì )經(jīng)歷恒定蒸發(fā)率和低蒸發(fā)率兩個(gè)階段，污泥干化經(jīng)歷塑化，破塑，塊化，顆粒4個(gè)步驟，污泥的溫度呈快速上升，穩定，快速上升的趨勢，zui后出口污泥溫度為100℃-110℃左右，出口污泥含固量達90％以上。

(4)冷卻篩分。冷卻有直接冷卻和間接冷卻兩種方式，兩種方式進(jìn)入細格柵進(jìn)行篩分，或經(jīng)過(guò)造型機后達到所要求的干污泥形狀。

(5)冷凝回收。干燥器內的熱蒸汽送至冷凝器冷凝處理，冷凝溶劑回收，不可凝氣體送至鍋爐再加熱成熱源，冷凝水回污水處理廠(chǎng)。

干化污泥漿葉干燥機特性：

1.該干燥器是一種體積小、效率高的干燥器，傳熱效率＞75%以上。

2.傳熱介質(zhì)采用蒸汽或導熱油形式，料腔溫度控制在200℃以下，沒(méi)有粉塵爆炸危險。

3.物料在干燥器內經(jīng)過(guò)槳葉攪拌、吸熱、破碎。

4.采用密封設計廢棄容易被收集處理。

5.連續化生產(chǎn)，降低人工。

6.材質(zhì)選用Q235A，錳鋼、普通不銹鋼、雙向不銹鋼等

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