CT-C-Ⅱ熱風(fēng)循環(huán)烘箱烘箱內壁采用316L不銹鋼

編號

要求內容

必需/期望

URS01-1

本機組適用于物料的烘干，以乙醇作為溶媒

必需

URS01-2

采用蒸汽作為熱源，溫度控制在80～85℃，以蒸汽壓0.4MPa為準，空載時(shí)加熱至85℃加熱時(shí)間小于30分鐘。

必需

URS01-3

進(jìn)風(fēng)采用初效、中效（F7）、高效過(guò)濾(H13)，回風(fēng)中效（F8）過(guò)濾，排風(fēng)高溫、高效過(guò)濾排出，排濕應盡能的節約能耗。

URS01-4

在線(xiàn)清洗應設置在回風(fēng)過(guò)濾前段。

URS01-5

箱體內溫度控制精度應≤±2℃內，箱體內空載熱分布測試溫度應≤±3℃，溫控采用蒸汽比例調節閥通過(guò)PID控制。

URS01-6

風(fēng)管、加熱器、風(fēng)機等均設置在箱體外；進(jìn)風(fēng)初、中、高效過(guò)濾，回風(fēng)中效，排風(fēng)高溫、高效為抽屜式快裝結構，能快速的清洗及更換(須考慮密封性能)。包括壓差監測。

編號

要求內容

必需/期望

URS02-1

烘箱外壁采用304不銹鋼，烘箱內壁采用316L不銹鋼，內壁δ＝2.0mm，內腔滿(mǎn)焊，圓角過(guò)渡，保溫層為優(yōu)質(zhì)材料保溫，層為優(yōu)質(zhì)材料保溫，保溫層內無(wú)滲水現象。箱體內外表面平整、光滑、包澤*，做亞光處理。加熱片、風(fēng)管均為304不銹鋼材質(zhì)制造。料盤(pán)640×460×45,72只，316L不銹鋼。

必需

URS02-2

    進(jìn)風(fēng)風(fēng)機葉輪、渦殼均采用不銹鋼制作，保證循環(huán)風(fēng)量潔凈，選擇用大風(fēng)量、高風(fēng)壓離心風(fēng)機作為循環(huán)風(fēng)機強制通風(fēng)，保證物料烘干速度及干燥均勻度。

必需

URS02-3

料車(chē)4個(gè)，為304不銹鋼焊制，立柱用不銹鋼主管，橫梁為不銹鋼用鋼，采用氬弧焊接。車(chē)輪為用耐高溫尼龍輪，直徑規格為3英寸，每輛車(chē)配2個(gè)定向輪，2個(gè)變向輪，整體結構合理，烘車(chē)移動(dòng)進(jìn)退靈活，易清洗。

必需

URS02-5

設備采用雙門(mén)4車(chē)設計

必需

URS02-6

設備加熱系統設計在不銹鋼箱體外，風(fēng)管采用圓筒形，保溫，*；初、中、高溫高效過(guò)濾器為抽屜式快裝結構，能快速的清洗及更換，配套連接件與系統連接采用蝶型螺絲快裝設計，方便維護、檢修。

必需

URS02-7

烘箱門(mén)鎖采用可調松緊門(mén)鎖，鎖緊性能好，操作方便。門(mén)與箱體之間采用耐高溫無(wú)毒硅橡膠密封。烘箱保溫層采用超細玻璃棉。

必需

URS02-8

系統中所有設有圓法蘭全部采用快裝卡箍連接，方法蘭全部采用蝶型螺絲快裝設計，方便管道拆裝和清洗。

必需

URS02-9

    設備主機上設有快速驗證口，方便在工作過(guò)程中對溫度的檢測。

必需

URS02-10

    配有西門(mén)子PLC或施耐德觸摸屏，安裝溫度傳感器（PT100），可實(shí)現自動(dòng)控溫及自動(dòng)排濕。數據可以在觸摸屏上采用USB導出？？？？。

必需

URS02-11

采用濕度傳感器輔助檢測箱內濕度，不用頻繁開(kāi)啟烘箱門(mén)，在觸摸屏上輔助反饋濕度情況，排濕采用自動(dòng)排濕，主要電氣采用國內品牌。

？？

編號

要求內容

必需/期望

URS03-1

電氣系統的安全性能應符合相應的國家標準。

必需

URS03-2

安全性能符合相關(guān)安全標準。

必需

URS03-3

過(guò)載保護、漏電跳脫裝置。

必需

URS03-4

距離設備1m遠的噪音在75db以下。

必需

URS03-5

設備內外表面銳角倒鈍處理，在容易發(fā)生危險處設立警示牌。

必需

URS03-6

電力故障時(shí)，設備處于停止狀態(tài)，以保護操作者、設備本身以及產(chǎn)品。

必需

URS03-7

重新開(kāi)啟動(dòng)力必須人工操作，當動(dòng)力重新供應時(shí)設備不能是自動(dòng)運行。

必需

URS03-8

整體防爆，防爆控制屏單列，防爆電氣控制屏安裝在輔助間

必需

編號

要求內容

必需/期望

URS04-1

使用3相5線(xiàn)制電源，220/380V，50Hz。

必需

URS04-2

電器控制盯對獨立，防塵，有自動(dòng)程序。

必需

URS04-3

所有線(xiàn)纜均有標號并有連接線(xiàn)路圖。

必需

URS04-4

設備具有接地線(xiàn)。

必需

URS04-5

所有的線(xiàn)路應走接線(xiàn)槽。

必需

URS04-6

所有控制配線(xiàn)必須采用低壓電壓控制系統，電壓≤36伏特。

必需

URS04-7

所有的電氣元件要有合格證。

必需

編號

要求內容

必需/期望

URS05-1

設備安裝在車(chē)間精制工段（潔凈區內）。

必需

URS05-2

所有設備上的儀器，儀表應易于維護和校驗。

必需

編號

要求內容

必需/期望

URS06-1

制造商提交需方公司DQ方案文件。需方公司審 批和執行確認。

必需

URS06-2

DQ文件中應對所采用的設計標準進(jìn)行明確，提供備品備件清單，DQ中還應對該設備所具備的功能，能力等進(jìn)行詳細描述。需方公司按照批準的方案進(jìn)行設計確認和協(xié)助編寫(xiě)報告。

必需

URS06-3

合同簽訂15日后需方對制造商進(jìn)行設備DQ確認，制造商于DQ確認一周內向需方出具確認報告。

必需

編號

要求內容

必需/期望

URS07-1

包裝采用薄膜包裝，保證設備在運輸途中不受損傷。

必需

URS07-2

設備到貨，拆箱時(shí)供應方必須陪同使用方人員進(jìn)行拆箱，如果共應方書(shū)面面授權需方自行拆箱，拆箱后發(fā)現設備及所有任何損壞，缺失，供應方應負全責。

必需

URS07-3

供應方負責運輸設備的運費及途中的安全

必需

編號

要求內容

必需/期望

URS08-1

制造商按本URS文件、招投標文件中對FAT的要求編寫(xiě)測試方案。方案中應提供可在工廠(chǎng)現場(chǎng)進(jìn)行的測試項目清單。

必需

URS08-2

需方在制造商工廠(chǎng)同制造商共同進(jìn)行FAT確認后，制造商于確認后一周內向需方出具確認報告。

必需

URS08-3

FAT由廠(chǎng)商在制造工廠(chǎng)進(jìn)行。在FAT完成后交貨。FAT內容應包括但不限內容包：

1、根據買(mǎi)方URS、相關(guān)規定、標準，列出測試內容；

2、完成FAT測試報告；

3、交付系統的范圍確認；

4、交付文件的確認；

5、設備外觀(guān)確認；

6、硬件系統測試；

7、軟件系統確認；

包括：控制系統

8、設備電器安裝確認；

9、設備運行檢測（包括性能測試、系統參數測試等）

10、FAT偏差表；

11、文件簽署清單；

12、測試設備清單；

13、圖表確認清單；

14、證書(shū)確認。

必需

編號

要求內容

必需/期望

URS09-1

設備配置清單及易損件價(jià)格表清單。

必需

URS09-2

過(guò)濾器、密封件等與藥品接觸部位的材質(zhì)證明。

必需

URS09-3

質(zhì)量證明文件：產(chǎn)品合格證、制造許可證、產(chǎn)品技術(shù)特性表、設備工藝流程圖、安全附件一覽表、產(chǎn)品銘牌拓印件。

必需

URS09-4

功能設計標準包括：設備簡(jiǎn)述、設備操作步驟、結構圖，包括功能和警報、主要部件、設施、儀表清單、包括特別功能、技術(shù)標準和數據清單、設備原理圖。

必需

URS09-5

設備安裝說(shuō)明指南文件，安裝圖紙（應注明外接公用工程設施接口位置及參數、裝配圖）。

必需

URS09-6

設備使用維護手冊、設備主要部件、控制系統、外購部件使用維護手冊。

必需

URS09-7

設備主機、附屬設備或外購部件的檢測報告。

必需

URS09-8

與產(chǎn)品接觸表面材料檢驗報告。

必需

URS09-9

儀器儀表校驗報告，要在其lQ文件中提交原始的有效的校驗證明和執行的標準，設備上所有按照國家相關(guān)標準要求的必須進(jìn)行校驗的儀器、儀表、計量器具等應當地進(jìn)行校驗，提供計量監督局出具的正式校驗報告（原件）。

必需

URS09-10

設備上可能與清洗介質(zhì)接觸的不可避免使用潤滑油時(shí)，潤滑油應為食用級，提供材質(zhì)證明書(shū)。

必需

URS09-11

SOP草案：擔任SOP、清潔SOP、維護保養SOP及預防性維修方案。

必需

URS09-12

驗證文憑：FAT及4Q草案（DQlQPQOQ）。

編號

要求內容

必需/期望

URS10-1

制造商按本URS中對FAT的要求編寫(xiě)測試方案。在SAT進(jìn)行之前由需方公司修改和批準，供應方共同按此方案的要求進(jìn)行驗收。

必需

URS10-2

SAT包含所有FAT測試和文件中對測試的詳細說(shuō)明。

必需

URS10-3

機器安裝完成后供應商有技術(shù)人員協(xié)同我方進(jìn)行試生產(chǎn)，4Q確認合格視為驗收合格，并在lQ、OQ、PQ確認后一周內向需方公司提供報告。

必需

URS10-4

試車(chē)期限為1個(gè)月，如1個(gè)月 設備始終無(wú)法完成連續三批合格產(chǎn)品或達不到生產(chǎn)工藝要求，供應商應免費收回該設備，由此發(fā)生的費用由供應商負責，并退還機器合同訂立的全部款額并賠償由此我方造成的損失。

必需

編號

要求內容

必須

URS11-1

需方提供試車(chē)方案，并經(jīng)根據前期URS/DQ文件標準進(jìn)行試機確認。

必需

URS11-2

設備現場(chǎng)就位完畢，進(jìn)行lQ確認前，應對該設備進(jìn)行試車(chē)運行，制造商應參加試車(chē)全過(guò)程并對試車(chē)中發(fā)現的問(wèn)題進(jìn)行現場(chǎng)解決。

必需

編號

要求內容

必須

URS12-1

制造商提供本技術(shù)規范中lQ、OQ、PQ包含要求的方案，這些方案在lQ、OQ、PQ進(jìn)行前由需方公司進(jìn)行修改批準。

必需

URS12-2

制造商參加IQ、OQ、PQ，并在確認后一周內向需方公司提供報告。4Q確認結果作為設備接收與否的依據。

必需

編號

要求內容

必須

URS13-1

所提供的培訓課程表隨投標文件一起提交。培訓授課人必須是經(jīng)過(guò)廠(chǎng)家認證工程師、技術(shù)員等。

必需

URS13-2

供應商必須為所有被培訓人員提供培訓用文字資料和講義等相關(guān)用品。所有的資料必須是中文書(shū)寫(xiě)。

必需

URS13-3

培訓內容應包括以下內容：

——設備的基本組成，了解各組成部分的新技術(shù)，設備原理和性能。

——設備主要部件的裝配和拆卸，內部結構。

——設備的日常維護。

——設備的故障分析方法與解決步驟。

——提供設備潤滑點(diǎn)分分布標示圖紙。注明每個(gè)加油點(diǎn)的機油有關(guān)信息、每次加油量、加油周期 。

必需

URS13-4

供應商免費提供技術(shù)培訓。

必需

編號

要求內容

必須

URS14-1

供應商面前的所有設備的質(zhì)保期至少為12個(gè)月（從zui終驗收調試合格之日起算），在質(zhì)保期內如因設備故障（非人為故障）導致停產(chǎn)時(shí)，需要延長(cháng)保修期限。同時(shí)*件供應商須無(wú)條件負責免費更換。

必需

URS14-2

在質(zhì)保期內，提供技術(shù)，負責解答用戶(hù)在設備使用中遇到的問(wèn)題，并及時(shí)提出解決問(wèn)題的建議和操作方法。供應商在接到服務(wù)要求后，應0.5小時(shí)內先以或電子郵件形式進(jìn)行服務(wù)應答，48小時(shí)內到用戶(hù)現場(chǎng)進(jìn)行服務(wù)應答。提供24小時(shí)服務(wù)，維修人員到現場(chǎng)12小時(shí)內，修復開(kāi)機或提交設備維修報告，提供不間斷的服務(wù)直到結束，如到達現場(chǎng)超過(guò)48小時(shí)仍不能排除故障，應在5個(gè)工作日內提供同類(lèi)替代產(chǎn)品，保證使用單位正常工作。如不能提供替代產(chǎn)品，由于故障所造成的全部損失由供貨方承擔。

必需