石灰干燥窯窯口的零部件設計

干燥窯操作過(guò)程中，為使一些粘性濕物料能流暢地進(jìn)入窯內，需要在窯的入口段有各種設施。

推料螺旋在氧化鋁焙燒窯中，推料螺旋用來(lái)將含水氫氧化鋁濾餅推入熱交換器。該區段長(cháng)度等于螺旋的升程，一般為2~3米；窯尾刮料螺旋作為進(jìn)料裝置。圓鋼與葉片組成空心螺旋，隨窯回轉。精礦從過(guò)濾機經(jīng)運輸皮帶直接進(jìn)回轉窯，沒(méi)有中間料倉；各種窯都有擋風(fēng)圈，用來(lái)防止干燥窯內物料倒回窯尾罩。確定擋風(fēng)圈內徑時(shí)，既需保證一定的擋料高度。

一般石灰干燥窯運行軸線(xiàn)的調整包含有兩方面的工作，一是對運行軸線(xiàn)的動(dòng)態(tài)測量，在這方面已研究出一些成功的測量方法，如："KAS”軸線(xiàn)參數測量系統、非接觸測量法、時(shí)域分析法、45℃方向鍵相法。根據測量的結果進(jìn)行軸線(xiàn)的調整，在這方面現場(chǎng)工作人員積累了一些調窯的經(jīng)驗，普遍地認為使軸線(xiàn)“直”就能使石灰干燥窯處于*運行狀態(tài)，所以實(shí)際調整時(shí)都是根據測量結果將軸線(xiàn)偏差盡可能地調小。然而這種常規的調窯做法看似合理，卻忽略了一個(gè)重要問(wèn)題。由于干燥窯載荷分布極不均勻，在各檔軸線(xiàn)偏差為0時(shí)，各檔的支承載荷分配也不均衡，此時(shí)不是*運行狀態(tài)。

再者石灰干燥窯屬大型的重要設備，根據有關(guān)規程，對它的每檔調整一次不能太大，所以一般軸線(xiàn)不能*調整為直線(xiàn)。因此在允許的調整范圍內，怎樣調整才能使各檔支承力分配更均勻，設備處于*的運行狀態(tài)，作者通過(guò)建立起托輪支承力計算的線(xiàn)性公式，以托輪zui大支承力zui小為目標函數建立優(yōu)化模型，結合現場(chǎng)實(shí)例對石灰干燥窯軸線(xiàn)調整優(yōu)化問(wèn)題進(jìn)行研究。