熱水型MZG32低溫脈沖真空干燥機

脈沖真空干燥機系統，包括干燥箱體、真空裝置及加熱裝置，在干燥箱體內設有烘車(chē)，烘車(chē)可以從干燥箱體內移除，方便取放烘車(chē)上的藥材，烘車(chē)包括支架和空心擱板，空心擱板焊接在支架上，在支架上設有脈沖刺破裝置，藥材放置在空心擱板，通過(guò)給空心擱板內通入熱源給藥材進(jìn)行加熱，因為藥材的含糖量較高，在加熱過(guò)程中容易出現氣泡，氣泡內有水蒸汽，一方面延長(cháng)了藥材的加熱時(shí)間，另一方面氣泡隨著(zhù)加熱時(shí)間的延長(cháng)，容易溢出到托盤(pán)（藥材先是放置在托盤(pán)內，然后將托盤(pán)放置在空心擱板上）外，脈沖刺破裝置可以將氣泡刺破，將氣泡內的水蒸汽釋放出來(lái)，縮短干燥時(shí)間，揮發(fā)到干燥箱體1內室中的水蒸汽通過(guò)真空裝置抽離，提高干燥效率，降低能耗。

空心擱板內通入的循環(huán)加熱介質(zhì)為蒸汽、熱水或熱油，優(yōu)選熱水，脈沖刺破裝置包括置于干燥箱體外的壓縮空氣儲罐、脈沖閥和若干個(gè)均與烘車(chē)可拆卸的噴嘴，若干個(gè)噴嘴均朝向空心擱板水平脈沖式間歇噴射潔凈壓縮空氣或氮氣，壓縮空氣儲罐通過(guò)氣管與噴嘴接通，脈沖閥安裝在氣管上。因為噴嘴噴出的氣泡力度較小，能夠達到的刺破效果不理想，壓縮空氣儲罐可以有效提高氣壓，促使從噴嘴噴出的氣體力度強，可以快速的將氣泡刺破，在干燥化學(xué)原料時(shí)，防止化學(xué)原料被氧化，所以需要采用惰性氣體刺破，本發(fā)明優(yōu)選氮氣。

真空裝置包括上真空管路和下真空管路，上真空管路包括依次連接的冷凝器、真空緩沖罐、羅茨真空泵、一水循環(huán)真空泵，冷凝器通過(guò)真空管與開(kāi)設在干燥箱體頂部的真空上出口接通；上真空管路用于將干燥箱體內室中其氣體和水蒸汽抽離，冷凝器用于改變干燥箱體內外的氣壓差，因此，干燥箱體1的內室中溫度較高，直接采用真空泵抽離，經(jīng)試驗數據得出，真空度只能達到60%-70%，添加冷凝器3后可以使干燥箱體內的真空度達到95%以上，同時(shí)，冷凝器也是一道氣液分離作用，真空儲氣罐可以起到二道氣液分離作用，羅茨真空泵作為輔泵主要用于維持干燥箱體內的真空度，一水循環(huán)真空泵作為主泵，用于前期將干燥箱體內的空氣和水分抽離。