化學(xué)合成原料藥車(chē)間真空干燥箱FZG-15

真空度：-0.079MPa

控溫范圍：40-115℃

溫度分辨率：0.1℃

恒溫波動(dòng)度：±1℃

溫度均勻度：±2.5%

設備溫度記錄在無(wú)紙記錄儀中。

設備組成：干燥箱主機，內腔圓弧拱形；列管加熱，加熱介質(zhì)為熱乙二醇，加熱管材質(zhì)要求拋光的SUS304材質(zhì)；推車(chē)設計和制作便于清潔，車(chē)輪為不銹鋼材質(zhì)，導軌為不銹鋼三角型.

URS9該設備用于新建車(chē)間，對設備尺寸有一定要求，要求長(cháng)×寬×高不得超過(guò)：2000mm×2000mm×2000mm。

32盤(pán)烘箱：盤(pán)烘架為8層，每層從里到外方向放2個(gè)烘盤(pán)，2排。

烘盤(pán)：304不銹鋼 460*640*45*1.0mm，一次沖壓成型，折邊，內部進(jìn)行拋光（亞光）處理，光潔度Ra≤0.4μm，防積料，*，不污染物料，易清洗。

烘箱底部要可受力，可用叉車(chē)拖動(dòng)或則其他方式，方便設備的安裝和后續的維修。

烘箱內膽板材厚8.0mm，內膽四邊采用弧形制作；四角為R60的球形角，材質(zhì)為SUS304不銹鋼。

內部進(jìn)行拋光處理，光潔度Ra≤0.4μm，防積料，*，不污染物料，易清洗；外包不銹鋼亞光處理，并保證平整，美觀(guān)。

加熱形式采用列管接觸加熱，加熱管要求導熱均勻；列管加熱介質(zhì)進(jìn)出口的接口須在箱體外。

箱體具有加熱功能，防止干燥過(guò)程中在內壁產(chǎn)生冷凝液體，要求箱體頂部無(wú)冷凝水滴落或設計防冷凝水滴落至烘料托盤(pán)中的裝置。

門(mén)密封條需采用醫用耐高溫硅橡膠或聚四氟材質(zhì)；門(mén)封嚴密，開(kāi)關(guān)方便靈活。

保溫為80mm厚的硅酸鋁或環(huán)保玻璃棉，保溫層外的外包為厚2.0mm的304不銹鋼板。

門(mén)和后箱體配視鏡。

配有多個(gè)不銹鋼噴淋球，可以清潔*。

整體烘架可移動(dòng)，采用快裝連接，烘架配有導軌過(guò)渡小車(chē)，過(guò)渡小車(chē)帶萬(wàn)向車(chē)輪，可以移動(dòng)。門(mén)絞鏈為圓弧形，上下配軸承。

門(mén)壓緊及絞鏈座和箱體連接用沉頭螺絲緊固，材質(zhì)為304不銹鋼。

門(mén)下有接冷凝水裝置，并需可拆卸；箱體底部有導流槽、水管接口及閥門(mén)，內壁沖洗水能自流走。

箱內以0.1Mpa表壓進(jìn)行氣密封試驗，加熱板以0.4Mpa進(jìn)行水壓試驗，保壓≥30min不漏。

總真空管口：DN40（外設防止粉塵進(jìn)入主真空管裝置，要求易拆洗）； 排空：DN25（外設過(guò)濾裝置，內設防止氣流沖擊物料裝置，要求易拆洗）；排污口：DN25，熱水系統管口兩進(jìn)兩出：DN25，驗證口：DN25，法蘭采用SUS304不銹鋼標準法蘭。

箱體有溫度探頭、真空表各1套。溫度表量程：0—150℃（顯示為數顯），真空表量程：-0.1—0.1Mpa，精度等級1.5。

列管加熱介質(zhì)進(jìn)口有熱媒溫度探頭，量程：0—150℃。

列管加熱介質(zhì)進(jìn)口有比例調節閥調節熱媒進(jìn)入量。

每臺設備需通過(guò)我方計量站16路溫度探頭空載熱分布測試，采樣頻率≤5min，采樣時(shí)間≥8h，測試設備的低溫度，高溫度，中間溫度，每個(gè)溫度做3次，冷點(diǎn)與平均溫度差值≤±1℃，熱點(diǎn)與平均溫度差值≤±1℃方為合格。如果空載熱分布測試失敗，供方應負責辦理退款并承擔給我方造成的損失。