閃蒸干燥器由加熱器、加料器、攪拌破碎系統、分級器、干燥主管、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、風(fēng)機等組成。適用于膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料、板框壓濾或離心機脫水的物料。如:無(wú)機類(lèi):硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等;有機物:阿特拉津(農藥殺蟲(chóng)劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等;陶瓷:高嶺土、三氧化硅、粘土等;染料類(lèi):蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。食品類(lèi):大豆蛋白求恩、膠疑淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。

　　閃蒸干燥器的結構特點(diǎn)：

　　1、在閃蒸干燥室底部流化段設置倒錐體結構，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí)，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)沿錐體部旋轉，提高底部風(fēng)速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長(cháng)度，增加了運轉的安全可靠性;可使軸承放在機外，有效地防止軸承在高溫區工作，從而延長(cháng)了軸承的使用壽命。

　　2、攪拌齒上設置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí)，又被拋向機壁，黏結在壁面上，如不及時(shí)刮下，嚴重時(shí)會(huì )使設備振動(dòng)，甚至導致攪拌器悶住不轉。攪拌齒上設置刮板，可以及時(shí)剝落黏在機壁上的物料，避免黏壁。

　　3、攪拌軸的轉數由無(wú)級調速電機控制。根據產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉速，攪拌軸轉速越快，所的產(chǎn)品的粒度就越小。

　　4、干燥器上部設置分級器，通過(guò)改變分級器的孔直徑和分級段的高度，進(jìn)而改變空氣流速，控制離開(kāi)干燥器的粒子尺寸和數量、終含水量及物料在干燥段內的停留時(shí)間。

　　5、加料機的螺旋輸送機轉數由無(wú)機調速電機控制。根據物料性質(zhì)和干燥工藝參數控制加料速度。