SiC陶瓷粉體噴霧造粒機TZPG-20

噴霧干燥過(guò)程中的工藝條件和各種漿料添加劑都會(huì )影響粉體的形狀、尺雨和成型性能。該文比較系統的研究了漿料固含量、霧化壓力、漿料表面張力、進(jìn)口溫度等對粉體尺寸分布、流動(dòng)性、成型性能的影響；研究了噴霧造粒過(guò)程中工藝條件和漿料添加劑對顆粒團聚強度的影響，避免了因造粒后粉體團聚結合太強、在外加壓力作用下難以破碎而在至少坯中留下的顆粒團聚缺陷。

SiC陶瓷粉體噴霧造粒機TZPG-20特點(diǎn)：
1.在霧化器上配備了M型霧化盤(pán) 
可生產(chǎn)具有良好流動(dòng)性的球狀粉體。
可生產(chǎn)粒度分布均勻的造粒產(chǎn)品。
可減少飛行線(xiàn)上的粘壁量。
可調整平均粒徑。

2.高回收率
采用低帽方式，提高造粒產(chǎn)品的回收率。

3.防止產(chǎn)品交叉污染
裝有高溫過(guò)濾器。
干燥室內可進(jìn)行正壓運行。

4.容易清洗
熱風(fēng)室可拆卸清洗。
干燥室的轉角部分均加工成R型。

5.裝有折疊式或袋式過(guò)濾器