160kg/h酶制劑噴霧干燥塔

助干劑為麥芽糊精．進(jìn)風(fēng)溫度96℃，進(jìn)料流量182mL／h，可溶性固形物含量8％。

噴霧干燥水份蒸發(fā)量160kg/h，采用蒸汽加電加熱補償的加熱方式，除塵系統由兩級旋風(fēng)分離器和水膜除塵器組成，整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)配套集中收粉、冷卻系統、氣力輸送系統、稱(chēng)重系統、篩分混合等。電氣自動(dòng)化部分采用可編程觸摸屏控制系統。

力馬干燥積極開(kāi)發(fā)食品領(lǐng)域優(yōu)勢工程，其酶制劑噴霧干燥生產(chǎn)線(xiàn)已經(jīng)在客戶(hù)中成功應用，取得良好效果。

酶制劑是從生物中提取的具有酶特性的物質(zhì)，主要作用是催化食品加工過(guò)程中各種化學(xué)反應，改進(jìn)食品加工方法，目前已擴大應用到造紙、飼料、環(huán)保等新領(lǐng)域，將對很多相關(guān)企業(yè)起到循環(huán)經(jīng)濟綜合利用的作用，因此，酶制劑用量不斷增加，但是酶黏性較大，干燥比較困難，其原來(lái)的干燥設備又存在較多弊端，酶制劑產(chǎn)量少，質(zhì)量差，適應不了目前發(fā)展需求。力馬公司工程技術(shù)人員與國內酶制劑領(lǐng)域專(zhuān)家多年致力于酶制劑干燥機的研發(fā)，對其黏性較大的特性進(jìn)行針對性攻關(guān)，進(jìn)行多次工藝試驗，利用LPG-5型高速離心噴霧干燥機(每小時(shí)蒸發(fā)5公斤水)作為實(shí)驗設備，對進(jìn)出風(fēng)溫度、風(fēng)量風(fēng)壓匹配、超溫臨界報警、進(jìn)出料平衡等都做了多次論證，獲得了數據，更好地指導了大型噴霧干燥設備的工藝設計。針對酶制劑吸濕性強等特性，力馬公司改進(jìn)了設備結構，融入了防粘掃壁的新技術(shù)，并能實(shí)現同步冷卻和連續收料等工藝需求。